Tworzenie zdrowych i bezpiecznych warunków pracy zaczyna się od właściwego wyboru miejsca lokalizacji przedsiębiorstwa oraz racjonalnej lokalizacji budynków i konstrukcji przemysłowych, pomocniczych i innych

Wybierając teren pod budowę przedsiębiorstwa, należy wziąć pod uwagę: charakterystykę aeroklimatyczną i ukształtowanie terenu, warunki powstawania mgły i rozpraszania w atmosferze emisji przemysłowych. Nie można umieszczać przedsiębiorstw w pobliżu źródeł zaopatrzenia w wodę; na terenach zanieczyszczonych odpadami organicznymi i radioaktywnymi; w miejscach możliwego zalania itp. Należy zauważyć, że przy wyborze lokalizacji przedsiębiorstwa należy wziąć pod uwagę wpływ istniejących źródeł emisji oraz tło tworzonych przez nie zanieczyszczeń.

Przy rozwiązywaniu problemu zagospodarowania przestrzennego (warunkowego podziału terenu przez użytkowanie funkcjonalne) dużą wagę należy zwrócić na dominujący kierunek wiatrów i ukształtowanie terenu. Z reguły obszar produkcji znajduje się po stronie zawietrznej w stosunku do obszarów pomocniczych i innych. Poszczególne budynki i budowle zlokalizowane są na terenie tak, aby w miejscach zorganizowanego pobierania powietrza przez systemy wentylacyjne (klimatyzacja) zawartość substancji szkodliwych w powietrzu zewnętrznym nie przekraczała 30% MPC dla powietrza obszaru produkcyjnego.

Lokalizując budynki względem świata należy dążyć do stworzenia sprzyjających warunków dla naturalnego światła. Odległość między budynkami musi wynosić co najmniej maksymalną wysokość jednego z przeciwległych budynków (aby się nie zacieniały).

Budynki i budowle przemysłowe są zwykle lokalizowane w trakcie procesu produkcyjnego. Jednocześnie należy je pogrupować z uwzględnieniem powszechnych wymagań sanitarnych i przeciwpożarowych, a także uwzględniając zużycie energii elektrycznej, ruch uliczny i przepływy ludzi.

Zgodnie z Państwowymi Zasadami Sanitarnymi Planowania i Zagospodarowania Osiedli poszczególne budynki i budowle z procesami technologicznymi będącymi źródłem zanieczyszczenia środowiska czynnikami chemicznymi, fizycznymi lub biologicznymi, w przypadku braku możliwości stworzenia technologii bezodpadowych, muszą być oddzielone od zabudowy mieszkaniowej strefy ochrony sanitarnej.

Wielkość strefy ochrony sanitarnej określana jest bezpośrednio od źródeł zanieczyszczeń powietrza do granicy budynków mieszkalnych. Źródłami zanieczyszczenia powietrza są: zorganizowane (skoncentrowane) emisje przez rury i kopalnie; rozproszone – przez światła budynków przemysłowych; niezorganizowane – otwarte magazyny i piwnice, miejsca załadunku, miejsca składowania odpadów przemysłowych.

Dla przedsiębiorstw będących źródłem zanieczyszczenia powietrza emisjami przemysłowymi (w zależności od wydajności, warunków procesu, składu ilościowego i jakościowego szkodliwych emisji itp.) ustala się następujące wielkości stref ochrony sanitarnej według klasy zagrożenia przedsiębiorstw: Klasa I – 1000 m, klasa II – 500 m, III klasa – 300 m, IV klasa – 100 m, V klasa – 50 m.

Klasy I, II i III obejmują głównie przedsiębiorstwa przemysłu chemicznego i metalurgicznego, niektóre przedsiębiorstwa górnictwa rud, materiałów budowlanych.

Klasa IV, wraz z przedsiębiorstwami przemysłu chemicznego i metalurgicznego, obejmuje przedsiębiorstwa przemysłu metalowego z odlewaniem żeliwa (do 10 000 ton / rok) i metali nieżelaznych (do 100 ton / rok), szereg przedsiębiorstw do produkcji materiały budowlane, obróbka drewna, wiele przedsiębiorstw przemysłu tekstylnego, lekkiego, spożywczego.

Klasa V, oprócz niektórych gałęzi przemysłu chemicznego i metalurgicznego, obejmuje przedsiębiorstwa przemysłu metalowego z obróbką cieplną bez procesów odlewniczych, duże drukarnie, fabryki mebli.

Strefy ochrony sanitarnej powinny być zagospodarowane, ponieważ wtedy mogą w pełni pełnić funkcję barier ochronnych przed pyłami przemysłowymi, gazami i hałasem.

Na zewnętrznej granicy strefy ochrony sanitarnej zwróconej do zabudowy stężenie i poziom czynników szkodliwych nie powinny przekraczać ich norm higienicznych (MPC, NRD), na granicy strefy uzdrowiskowo-rekreacyjnej – 0,8 wartości normy.

Ogromne znaczenie z punktu widzenia sanitarnego i higienicznego ma poprawa terenu, która wymaga zagospodarowania terenu, wyposażenia chodników, placów zabaw, obiektów sportowych itp. Tereny zielone powinny stanowić co najmniej 10 … 15% całkowitej powierzchni przedsiębiorstwa.

Aby zbierać i składować odpady przemysłowe, należy wydzielić specjalne obszary z ogrodzeniem i wygodnym wejściem.

Główne wymagania dotyczące budynków przemysłowych są określone w SNiP 2.09. 02-85.

Planując zakłady produkcyjne należy wziąć pod uwagę specyfikę sanitarną procesów produkcyjnych, przestrzegać norm powierzchni użytkowej dla pracowników, a także norm powierzchni dla urządzeń i wymaganej szerokości przejść, które zapewniają bezpieczną eksploatację i wygodną konserwację sprzętu.

Zgodnie z normami sanitarnymi wielkość pomieszczeń produkcyjnych na pracownika musi wynosić co najmniej 15 m3, a powierzchnia pomieszczeń musi wynosić co najmniej 4,5 m2.

Jeżeli w jednym budynku konieczne jest umieszczenie pomieszczeń przemysłowych, do których z punktu widzenia higieny przemysłowej i przeciwpożarowej stawiane są różne wymagania, należy je pogrupować tak, aby były od siebie odizolowane. Warsztaty, biura i pomieszczenia o znacznej emisji szkodliwych substancji, nadmiaru ciepła i łatwopalnych powinny być zlokalizowane w pobliżu ścian zewnętrznych budynku oraz, jeśli jest to dopuszczalne ze względu na warunki procesu technologicznego i przepływu produkcji – na górnych kondygnacjach budynku wielokondygnacyjnego. budynek.

Nie należy umieszczać sklepów i pomieszczeń nieszkodliwych (np. mechanicznych, narzędziowych, komputerowych itp.) oraz pomieszczeń biurowych nad szkodliwymi, ponieważ po otwarciu okien do tych pomieszczeń mogą dostać się gazy i opary.

Pomieszczenia, w których znajdują się rozdzielnie elektryczne, wentylacja, sprężarka i inne rodzaje urządzeń wysokiego ryzyka, muszą być trwale zamknięte, aby nie mogli do nich wejść pracownicy postronni.

W celu zapobiegania urazom w pomieszczeniach produkcyjnych konieczne jest profilaktyczne malowanie konstrukcji budowlanych i znaków bezpieczeństwa (TOST 12.4.026-76 „Kolory sygnałów i znaki bezpieczeństwa”). Na przykład na żółto (lub z czarnymi paskami) pomalowane są niskie konstrukcje znajdujące się nad przejściami, zwężenia przejść, niepozorne stopnie, występy i różnice w płaszczyźnie podłogi.

Szerokość głównych przejść wewnątrz sklepów i sekcji musi wynosić co najmniej 1,5 m, a szerokość przejść – 2,5 m.

Drzwi i furtki prowadzące bezpośrednio na dziedziniec muszą być wyposażone w wiatrołapy lub kurtyny powietrzne (termiczne).

Racjonalne rozmieszczenie wyposażenia podstawowego i pomocniczego, mebli produkcyjnych, a także właściwa organizacja stanowisk pracy są ważne dla zdrowych i bezpiecznych warunków pracy. Kolejność wyposażenia oraz odległość między maszynami określa ich wielkość, wymagania technologiczne oraz wymogi bezpieczeństwa. Jednak we wszystkich przypadkach sprzęt z napędem elektrycznym musi być swobodnie dostępny ze wszystkich stron o szerokości co najmniej 1 m od obszaru pracy i 0,6 m od obszaru wolnego od pracy. Meble industrialne (szafy, regały, stoły itp.) można ustawiać blisko elementów konstrukcyjnych budynku – ścian, kolumn.

Do obróbki i ochrony wewnętrznych powierzchni budynków przed szkodliwymi i agresywnymi substancjami (np. kwasy, zasady, ołów) oraz wilgocią należy stosować płytki ceramiczne, tynki kwasoodporne, farby olejne, które zapobiegają sorpcji tych substancji i umożliwiają mycie powierzchni.

Wysokość pomieszczeń produkcyjnych musi wynosić co najmniej 3,2 m, a obiektów energetycznych i magazynowych – 3 m. Odległość od podłogi do elementów konstrukcyjnych stropu – 2,6 m. Galerie, pomosty, schody i podesty muszą wynosić co najmniej 1 szeroka i ogrodzona poręczami o wysokości 1 m i na dole powinna mieć boki o wysokości 0,2 m.

Wszystkie platformy, które znajdują się na wysokości większej niż 260 mm od podłogi, muszą mieć poręcze. Schody metalowe sanitarne do konserwacji sprzętu montowane są pod kątem nieprzekraczającym 45° z odległością między stopniami 230-260 mm i szerokością schodów 250-300 mm. W przypadku konserwacji sprzętu, który jest odwiedzany 1-2 razy na zmianę i który znajduje się w miejscach o różnicy znaków nie większej niż 3 m, dopuszczalny jest kąt nachylenia schodów 60 °.

Poręcze są pomalowane na żółto (czerwono), a podstopnice – na biało. Schody wykonane są ze stali prążkowanej lub prążkowanej.

Szerokość wyjść z terenu musi wynosić co najmniej 1 m, wysokość – 2,2 m. Przy przechodzeniu przez drzwi ich szerokość musi być większa o 0,8 m po obu stronach pojazdu.

Podłogi w pomieszczeniach przemysłowych muszą być odporne na ścieranie, ciepłe, antypoślizgowe, gęste, łatwe do czyszczenia, aw niektórych sklepach i pomieszczeniach odporne na wilgoć, kwasy i ogień. Woda, oleje, szkodliwe substancje i gazy nie mogą przenikać przez podłogę do innych pomieszczeń.

Każde przedsiębiorstwo (w zależności od skali) powinno zawierać zaplecze pomocnicze, które dzieli się na pięć grup:

  • sanitarne i domowe (szafy, prysznice, umywalnie, toalety, pomieszczenia higieny osobistej kobiet, rekreacja, palenie itp.);
  • medyczne (centra medyczne, przychodnie, przychodnie);
  • catering (stołówki, stołówki, jadalnie);
  • usługi kulturalne (biblioteki, sale konferencyjne, siłownie);
  • biura administracyjne (zarządzanie fabryką, biura handlowe) oraz biura projektowe.

Pomieszczenia pomocnicze o różnym przeznaczeniu są zwykle zlokalizowane razem, w tym samym budynku oraz w miejscach o najmniejszym wpływie hałasu, wibracji i innych szkodliwych czynników.

Wymagania dotyczące składu, lokalizacji, wielkości i wyposażenia obiektów pomocniczych są określone w SNiP 2.09. 04-87.

Pomieszczenia sanitarne powinny znajdować się jak najbliżej miejsca pracy, tak aby nie dochodziło do napływu ludzi, a także przejść przez zakłady produkcyjne ze szkodliwymi emisjami, nieogrzewane części budynku i otwarte przestrzenie.

Obliczanie urządzeń sanitarnych odbywa się w zależności od charakterystyki sanitarnej procesów produkcyjnych i liczby pracowników na najliczniejszej zmianie.

Zgodnie z charakterystyką sanitarną procesy produkcyjne są podzielone na cztery grupy, a każda z nich jest podzielona na 2-5 podgrup.

Pierwsza grupa (posiada trzy podgrupy) obejmuje procesy produkcyjne, które odbywają się w normalnych warunkach pogodowych i przy braku szkodliwych gazów i pyłów.

Druga grupa (posiada pięć podgrup) obejmuje procesy produkcyjne, które odbywają się w niesprzyjających warunkach atmosferycznych lub związane są z wydzielaniem się kurzu lub forsowną aktywnością fizyczną.

Trzecia grupa (ma cztery podgrupy) obejmuje procesy charakteryzujące się obecnością wyraźnych szkodliwych czynników.

Czwarta grupa obejmuje procesy wymagające specjalnego reżimu zapewnienia jakości produktu, a mianowicie: związane z przetwórstwem spożywczym, wytwarzaniem materiałów sterylnych wymagających szczególnej czystości.

Lokalizacja, wielkość, wykończenie itp. obiektów pomocniczych są zdeterminowane szeregiem wymagań sanitarnych. Na przykład toalety zwykle znajdują się na każdym piętrze w odległości nie większej niż 75 m od najbardziej odległego miejsca pracy, a prysznice należy rozmieścić w pomieszczeniach sąsiadujących z garderobami w pobliżu ścian wewnętrznych.

Zakłady produkcyjne muszą być wyposażone w systemy zaopatrzenia w wodę przemysłową, przeciwpożarową i pitną, kanalizację gospodarczą i przemysłową. Wyjątkiem są małe produkcje (do 25 osób na zmianę), zlokalizowane na obszarach bez centralnego wodociągu i kanalizacji.

Przy projektowaniu instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych konieczne jest wdrożenie najbardziej zaawansowanych technologii i urządzeń do uzdatniania i dostarczania wody, odprowadzania i oczyszczania ścieków przemysłowych, aby zapewnić jak najmniejsze zanieczyszczenie ścieków, możliwość utylizacji i wykorzystania odpadów przemysłowych.

Wskaźnik zużycia wody do picia i na potrzeby gospodarstwa domowego w sklepach ze znacznym nadmiarem ciepła na osobę w ciągu jednej zmiany powinien wynosić 45 litrów, a w innych sklepach i działach – 25 litrów.

W przejściach między sklepami, holem i terenami rekreacyjnymi należy zapewnić fontanny lub instalacje z wodą gazowaną. W gorących sklepach należy przewidzieć miejsca o powierzchni 2-3 m2 na instalacje z schłodzoną soloną wodą gazowaną (5 g soli na 1 litr wody).

Odległość od najbardziej odległego miejsca pracy od urządzeń zaopatrzenia w wodę pitną nie powinna przekraczać 75 m. Zabrania się łączenia domowych i pitnych sieci wodociągowych z sieciami specjalnych przemysłowych i przeciwpożarowych instalacji wodociągowych dostarczających wodę niezdatną do spożycia.

Wszystkie ścieki odprowadzane są do miejskiej kanalizacji. Odprowadzanie odpadowych roztworów kwasów, zasad, elektrolitów i innych chemikaliów do sieci kanalizacyjnej jest dozwolone dopiero po ich neutralizacji i oczyszczeniu. Zabrania się wlewania do sieci kanalizacyjnej toluenu, acetonu, benzyny, olejów mineralnych.

W obszarach szlifowania, polerowania i stosowania mokrych metod odpylania ścieki muszą przedostawać się do kanalizacji ogólnej przez osadniki. Na niektórych odcinkach sieci kanalizacyjnych muszą znajdować się urządzenia do wyłapywania produktów naftowych.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.